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超微粉碎机/气流粉碎机/超细磨粉机/超细粉碎机

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?气流粉碎机与机械粉碎机的不同之处在于其粉碎

2020-01-03
  气流粉碎机是采用超音速气流粉碎方法,与以往的纯机械粉碎方法完全不同。气流粉碎机在粉碎过程中不会产生局部过热现象,甚至可在低温状态下进行粉碎,速度快,瞬间即可完成,因而最大限度地保留粉体的生物活性成分,以利于制成所需的高质量产品。由于采用超音速气流粉碎,其在原料上力的分布相当均匀。分级系统的设置,既严格限制了大颗粒,有避免出现过碎,得到粒径分布均匀的超细粉,同时很大程度上增加了微粉的比表面积,使吸附性、溶解性等亦相应增大。物体经超微粉碎机粉碎后,近纳米细粒径的超细粉一般可直接用于制剂出产,而常规粉碎的产物仍需要一些中间环节,才能达到直接用语出产的要求这样很可能造成原料浪费。因此,该技术尤其适合珍贵稀少原料的粉碎。超微粉碎是在封闭系统下进行,既避免了微粉污染周围环境,又可防止空气中的灰尘污染产品。故在食品及医疗保健品中运用该技术,微生物含量及灰尘便得以控制。
 气流粉碎机
  气流粉碎机与其它粉碎机不同,它是在高速气流作用下,物料通过本身颗粒之间的撞击,气流对物料冲击剪切作用以及物料与其它部件的冲击、摩擦、剪切而使物料粉碎。
 
  气流粉碎机是利用物料在高速气流的作用下,获得巨大的动能,在粉碎室中造成物料颗粒之间的高速碰撞、剧烈摩擦,同时高速气流对物料产生剪切作用,从而达到粉碎物料的目的,它能将原料加工成极细的粉末(<10μm)。该技术的应用几乎遍及所有的精细加工行业,如化工、塑料、矿业、金属材料等,在许多特定的粉体领域占有特殊的地位。
 
  气流粉碎机自20世纪30年代问世以来,经过许多研究者的努力,其结构不断更新,种类不断增多,先后出现了扁平式或圆盘气流磨、循环式气流磨、对撞式气流磨、流化床气流磨、靶式气流磨、超音速气流磨等。

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